Geowłóknina FIBERTEX® wytwarzana jest z włókien polipropylenowych barwy szarej, łączonych mechanicznie w procesie igłowania.
Wyróżnia się 21 odmian geowłókniny FIBERTEX® oznaczonych symbolami:
G-100, F-200, F-2B, F-30, F-300, F-32M, F-320, F-330, F-33S, F-43S, F-400, F-4M, F-410, F-500, F-400M, F-45M, F-600M, F-650M, F-800M, F-1000M, F-1200M.
Odmiany o symbolach zakończonych literą M są tylko igłowane.
Odmiany o symbolach zakończonych literą B są igłowane i jednostronnie ulepszane termicznie (kalandrowane).
Odmiany o symbolach zakończonych literą S są igłowane i ulepszane termicznie dwustronnie.
Pozostałe odmiany (bez oznaczeń literowych na końcu) są igłowane i łączone termicznie ogrzewem gorącego powietrza.
Poszczególne odmiany geowłókniny FIBERTEX® przeznaczone są w inżynierii komunikacyjnej do:
- separacji i wzmacniania słabego podłoża nasypów w celu poprawy jego stateczności oraz przyspieszenia konsolidacji;
- wzmacniania górnej warstwy podłoża gruntowego nawierzchni drogowych i kolejowych oraz dolnych warstw nośnych podbudowy podatnej w celu zmniejszenia zakresu wymiany gruntów
i zużycia materiałów kamiennych oraz wydłużenia okresu eksploatacji nawierzchni;
- wykonywania warstw odcinających i rozdzielających między gruntem drobnoziarnistym (ilastym, gliniastym lub pylastym) a warstwami konstrukcyjnymi nawierzchni;
- wykonywania warstw separacyjnych i rozdzielających pomiędzy gruntem drobnoziarnistym (ilastym, gliniastym lub pylastym) lub różnoziarnistym a warstwami konstrukcyjnymi
nawierzchni z kruszyw i vice versa;
- budowy dróg tymczasowych, leśnych, rolniczych, prowizorycznych, budowy placów postojowych
i parkingów w trudnych warunkach gruntowo-wodnych;
- wykonywania warstw podkładowych i przekładkowych, utrzymujących grunt pod geosiatką lub
wewnątrz geosiatek przy budowie wzmocnionych skarp i nasypów, a także zbrojeń pod powierzchnie
parkingowe, składowe, MOP-y itp. obiekty płaszczyznowe;
- budowy wzmocnionych skarp i nasypów;
- osłony systemów drenarskich w celu zabezpieczenia ich przed zamuleniem gruntem
drobnoziarnistym;
- wykonywania drenów odwadniających poziomych i pionowych z wypełnieniem mineralnym lub
z materiałów odpadowych względnie wytwarzanych przemysłowo (np. keramzyt) i dla zapewnienia
nimi poziomego transportu wody;
- ochrony geomembran uszczelniających przed uszkodzeniami mechanicznymi.